汽车经历了长达一百多年的发展历程，已经与现代人的生活密不可分。汽车各部件中，铸件是汽车的重要组成部分，从汽车底盘到发动机、结构件、保安件，无不与压铸工艺生产息息相关。汽车铸件中包括非常重要的发动机缸体、缸盖，铸造成型工艺具有巨大的优势。

      但是由于工艺和材料的不同，生产过程中的温度、气体、水蒸气以及环境或者其他因素，可能会导致铸件出现各种不同的缺陷，如缩孔、缩松、裂纹、气孔、砂眼、夹渣等等，这些缺陷可能会给产品的带来不良的影响，从而影响使用寿命。

       在对汽车铸件进行质量检测的过程中，需要观察一些小孔内部情况，或者铸件内部腔体可能存在的缺陷，尤其是内部弯曲的孔道，一般的方法比较难以实现。

       工业内窥镜是一种电子视频内窥镜，采用微型图像传感器进行光电的转换，更为可靠，使用寿命更长。工业内窥镜可用于检测铸件内表面缺陷，作为一种目视无损检测工具，其特点是直观可视、图像清晰、全方位转向、轻便易携，能够有效延长人的视距，观察到目不能及之处。在汽车零部件的生产制造都有着广泛应用，如排气管道的内部检测、各种铸件的内部缺陷检测，在汽车装配以及售后维修过程中，有效发挥积极作用，减轻相关人员的工作量。

      如下是古安泰公司产品应用工程师在某国内大型汽车铸件生产企业现场拍摄的图片。主要用于检测汽车铸件上的一些较小孔径的孔道内的情况，我们有探头直径2mm、2.8mm的小管径内窥镜产品，成像效果好，光照强度相对较高，对于铝铸件内部细微的表面缺陷能够起到直观检视的作用。

汽车铸件的检测

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