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压铸工艺的缺陷有哪些?如何采用内窥镜检测铸件内表面缺陷?

2018-12-18 9:59:40 点击数:1504 文章来源:古安泰工业内窥镜

        压铸(die casting)是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压,类似于塑料的注塑成型。工业内窥镜检测方法具有低成本、携带方便、可操作性强等优点,能够有效提高压铸铸件生产过程中的检测效率。压铸适合制造大量的中小型铸件,是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。

       同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。然而,不规范的操作和参数也会产生种类众多的缺陷。经过统计,压铸的缺陷有如下十大种类,产生的原因各不相同,工业内窥镜是一种较为有效的可用于检测内表面缺陷的无损检测仪器。


一、流痕和花纹

外观检查铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。

二、网状毛翅(龟裂纹)

外观检查压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。

三、冷隔

外观检查压铸件表面有明显的、不规则的、下陷线性型纹路(有穿透与不穿透两种)形状细小而狭长,有时交接边缘光滑,在外力作用下有断开的可能。

四、缩陷(凹痕)

外观检查在压铸件厚大部分的表面上有平滑的凹痕(状如盘碟)。

五、印痕

外观检查铸件表面与压铸模型腔表面接触所留下的痕迹或铸件表面上出现阶梯痕迹。

六、粘附物痕迹

外观检查小片状及金属或非金属与金属的基体部分熔接,在外力的作用下剥落小片状物,剥落后的铸件表面有的发亮、有的为暗灰色。

七、分层(夹皮及剥落)

外观检查或破坏检查在铸件局部有金属的明显层次。

八、 摩擦烧蚀

外观检查压铸件表面在某些位置上产生粗糙面。

九、冲蚀

外观检查压铸件局部位置有麻点或凸纹。

十、裂纹

外观检查将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色。金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪线形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋势。


    工业内窥镜检测法,是一种可对铸件内表面缺陷进行有效查看的目视检测方法。用户可将内窥镜前端高清摄像头进入到铸件内部,通过显示屏直接观察到其内部的气孔、缩孔、缩松、夹砂、夹渣、裂纹等缺陷,并可拍照和录像进行留存。


       古安泰是一家专业从事工业内窥镜产品的研发、生产、销售和服务的国家高新技术企业,目前我公司产品除了在国内市场占有一席之地,还远销欧美、日韩、东南亚、印度等海内外三十多个国家和地区,获得了众多客户的认可。欢迎前来咨询了解相关产品信息。


C40工业内窥镜检测铸件内部缺陷


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