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2024.01.11 要了解防爆型工业内窥镜，首先我们要了解什么是防爆标志。
爆炸三要素包括可燃物质、氧气以及点火源。电气设备所处的工作环境中存在的易燃气体、蒸气、灰尘、纤维和飞沫等与氧气结合产生爆炸性气体混合物，可能会因为在设备产生的电火花和热效应产生的高温而提供点火源，从而发生爆炸或者火灾。在这种工作环境下的电气设备需要满足防爆要求，而且根据不同的使用环境、防爆原理以及保护型式等进行分类，以区分在不同场景下的适用范围。
古安泰C50系列工业内窥镜防爆合格证
防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1. 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型 防爆型式
隔爆型Ex d
充砂型Ex q
增安型Ex e
浇封型Ex m
正压型Ex p
n型 Ex n
本安型Ex ia
粉尘防爆型DIP A
本安型Ex ib
粉尘防爆型DIP B
本安型Ex ic
特殊性Ex s
油浸型Ex o
2. 设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别
最大试验安全间隙MESG (mm)
最小点燃电流比MICR
IIA MESG≥0.9 MICR>0.8
IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45
IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR
4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃]
T1 450 T>450
T2 300 450≥T>300
T3 200 300≥T>200
T4 135 200≥T>135
T5 100 135≥T>100
T6 85 100≥T>85
5.保护水平
Ga 非常高的保护水平，爆炸性气体环境用设备具有“很高”的保护级别，在正常运行、出现的预期故障或罕见故障下不是点燃源。
Gb高的保护水平，爆炸性气体环境用设备具有“高”的保护级别，在正常运行或出现的预期故障条件下不是点燃源。
Gc 加强的保护水平，爆炸性气体环境用设备具有“一般”的保护级别，在正常运行中不是点燃源，也可采取一些附加保护措施，保证在点燃源预期经常出现的情况下不会形成有效点燃。
工业内窥镜作为一种常用的电气设备，有时候会被应用在存在爆炸性气体混合物的环境中，具备的防爆性能限定了其工作范围，需要用户在购买前仔细核对其防爆标志。如下图中古安泰X3系列工业内窥镜证书中，该系列对应的防爆标志是Ex ib IIB T4 Gb代表本安型（即本质安全型），设备内部电路在规定条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。古安泰Coantec C50系列工业内窥镜证书中，该系列的防爆标志是Ex ic IIA T4 Gb，同样也是本安型，但是适用于爆炸性气体混合物的组别上存在差异。
古安泰X3系列工业内窥镜防爆合格证
注：部分内容来自互联网。
