据统计,发动机维护中大约90%的换发(更换发动机)决定取决于发动机内窥检测的结果。
工业内窥镜在航空航天领域的应用主要体现在发动机内部检查、关键部件检测、材料质量控制等方面。如工业内窥镜可在无需拆卸发动机的前提下,对发动机燃烧室、涡轮进行前期故障排查,及时发现缺陷,杜绝安全隐患,三维测量功能可以对飞行器部件的缺陷进行量化评估,提供科学的数据支持维护和维修决策。
工业内窥镜在航空航天领域的检测应用主要有:
1、航空发动机孔探检查:常用于飞机发动机压气机、涡轮叶片、燃烧室裂纹等内部缺陷的查找排除,通过专门的孔探孔检查发动机内部隐患,如叶片的缺损、裂纹等。
2、航天器关键部件检测:应用于航天器内部重点部位的缺陷排查,如火箭发动机的研究开发、制造和装配中各种质量控制。
3、用于航天飞行器的空气动力学研究、部件维护与检修、检测质量控制和安全检查等多个方面。
4、航空航天材料质量控制:对航空航天材料、制造工艺等进行观察和记录,提高制造过程中质量控制的准确性与效率。
工业内窥镜有光学内窥镜、光纤内窥镜以及电子内窥镜三种,可根据实际检测需要选择不同类型的产品。

一种航空材料的内窥镜检查


航空发动机检测