一)工作环境
首先,必须要明确使用场景,检测环境存在水、灰尘等异物的,建议选择探头防护安全级别在IP67或及以上的内窥镜。有油污的工作环境,可选择防油玻璃镜头,不建议选择塑料镜头,因为塑料镜头更容易渗油,不耐用。在高温、高压或带辐射的环境下检测,则可以根据需要定制耐高温、高压、抗辐射的工业内窥镜。
二)检测路径
其次要了解内窥镜需要通过的通道内径、长度以及是否存在弯曲等情况。在相同规格的情况下,管线越长,成本越高,因此应尽量根据最靠近需要检测的位置(即进入长度最短)、需要弯曲的次数最少、弯曲程度最小的通道选择合适的管线长度。尽量在检测孔径允许的范围内选择更大直径的探头,一方面是因为大的探头可以容纳更大尺寸的图像传感器,从而获得更高质量的成像,另外一方面直径越小,制作工艺相对就越复杂,会增加整体的生产制造成本。如内窥镜需要通过5mm内径的通道,那么建议选购探头直径稍小一些的管线,比如3.9mm或者4mm左右,更方便进入。
首先,必须要明确使用场景,检测环境存在水、灰尘等异物的,建议选择探头防护安全级别在IP67或及以上的内窥镜。有油污的工作环境,可选择防油玻璃镜头,不建议选择塑料镜头,因为塑料镜头更容易渗油,不耐用。在高温、高压或带辐射的环境下检测,则可以根据需要定制耐高温、高压、抗辐射的工业内窥镜。
二)检测路径
其次要了解内窥镜需要通过的通道内径、长度以及是否存在弯曲等情况。在相同规格的情况下,管线越长,成本越高,因此应尽量根据最靠近需要检测的位置(即进入长度最短)、需要弯曲的次数最少、弯曲程度最小的通道选择合适的管线长度。尽量在检测孔径允许的范围内选择更大直径的探头,一方面是因为大的探头可以容纳更大尺寸的图像传感器,从而获得更高质量的成像,另外一方面直径越小,制作工艺相对就越复杂,会增加整体的生产制造成本。如内窥镜需要通过5mm内径的通道,那么建议选购探头直径稍小一些的管线,比如3.9mm或者4mm左右,更方便进入。
三)照明光源
此外还需要考虑照明。照明光源类型一般有白光、紫外、红外几种。红外照明主要用于夜间监控场所补光,紫外照明需要配合荧光剂的使用,用于检测内表面细微的裂纹。用得最为普遍的是白光LED照明灯,光源色温接近太阳光,一般条件下不低于5600K。光源还可以分为前置和后置光源,前置LED主要是将多颗灯珠集成在探头前端,最高照度可达20000-30000LX,而后置LED光纤导光是利用光纤将更大功率的内置光源传导至前端探头,照度可以达到100000LX甚至更高,同时使用寿命更长。当然后置光源的内窥镜价格也会更高。
四)检测目标
再看检测范围,需要精确观察的小区域或细节,如精密加工件、小型设备部件等内部空间较为狭窄、检测微小缺陷的检测场景,可以选择近焦镜头。
当需要大范围检测时,比如像航空发动机这类设备内腔较大的设备,建议选择具有照度高的后置光源、大视场角的内窥镜,能观察更大区域范围,大幅提升检测效率。当然,许多大型设备内部结构复杂,对于不同的检测目标,也存在不同的检测需求,一种镜头通常无法全部满足要求,因此合理搭配可互换的不同景深、视场角的镜头和检测管线,可以提高系统的整体性能和检测效率,并有效降低成本。
另外,在选择镜头时,很多人不清楚直侧视镜头该如何选择。直视镜头适用于绝大部分的检测场景,侧视镜头更适用于对侧壁图像要求更高的检测工况,像较狭窄的管道、探头转向困难以及内壁比较粗糙等情况,采用侧视镜头可以获得高清的内壁图像。还可以选择古安泰双螺纹设计的直侧视可更换镜头,坚固不易脱落,拆卸安装更方便。或采用直侧视一体管线,一键切换直、侧视,检测更高效。
五)产品系列
只需要观察缺陷或勘察有无异物的,选择常规的内窥镜就足够了。如果需要对缺陷进行具体测量,那就要选择带测量功能的内窥镜。古安泰三维测量工业内窥镜具备9种测量方式,包括长度、深度、面积、剖面、缺角、间隙等,测量精度0.01mm,在专业人员的规范操作下可实现测量误差≤5%。
根据具体需要确定产品类型,C40、X5这两款适合单人操作,轻巧易操控,握持舒适,C40带磁吸底座,随拿随放。X5采用7英寸大屏,可外接显示屏,同屏显示检测画面。

X5系列工业内窥镜
C68系列采用8英寸触摸屏,多人使用更方便。C40系列仅用于观察和记录,而X5和C68系列还可配置测量功能,属于古安泰系列产品中的高端机型。

C68系列工业内窥镜
六)其他配件以及需求
此外,还可以根据需要确定是否需要一些用于辅助检测的配件,如管道居中器、异物夹、手持套管等等。
此外,还可以根据需要确定是否需要一些用于辅助检测的配件,如管道居中器、异物夹、手持套管等等。
在选型时,应考虑自身的需求和预算,结合以上几点,选择最合适的内窥镜产品。